篇一：井下作业典型事故案例分析(一)
井下作业典型事故案例分析（一）
二OO七年一月
目 录
一、××井分求管串卡钻事故 二、××井油管落井事故 三、××井钻杆落井事故 四、××井通井规卡钻事故 五、××井测井电缆卡钻事故 六、××井分注管串错下事故 七、××井压裂卡钻事故
八、××井解除抽子卡油管落井事故 九、××井油管爆炸事故
前言
在历年的井下作业中，或多或少出现过不同类型的质量事故，给单位整体效益带来了不同程度的影响。为了预防类似的事故再次发生，有必要剖析作业过程中发生的事故原因，总结出相应的防范措施。
本《案例》搜集整理了近三十年来在井下作业过程中所发
生的典型井下作业工程质量事故实例，通过对这些实例的原因分析，提出了相应的防范措施。对今后在井下作业过程中减少或杜绝类似事故的发生、提高我处井下作业的竟争力具有一定的指导意义。
案例体现了三个特点，一是紧密结合井下作业生产实际，总结了井下作业工程质量事故教训及防范措施；二是每个事例都具有独立性、代表性；三是对今后井下作业过程中
一、××井分求管串卡钻事故
<一>静态资料
完井日期：2003年9月27日、人工井底:1926.10m、套补距:2.5m、套管外径:Φ139.7mm、内径:Φ124.26mm、套管深度1939.90m、水泥返高22.0m。压裂层位长4+5，油层段：1818—1824.8m 1824.8—1829.9m ，射孔段：1821.0—1825.0m，采用SYD-102-127弹射孔，孔密32孔/米。
××井分求管串遇卡前后示意图
分求示意图
遇卡后示意图
分求管串卡钻
2003年11月26日压裂长61层后下入分求钻具，结构为母堵+油管1根+Y211-114轨封1个+变径接头＋ф62mm花管1个+油管191根至井口。母堵深度1840.64m，轨封1830.86m，花管深1829.10m。抽汲过程中发现液面突然降低，直至无液面，2003年11月28日，活动管串，起出油管12根，上提第13根管串遇卡，活动解卡，负荷200-250-300-350-400-450KN未解卡，采用水泥车正、反循环洗井均未畅通，泵压范围18-25MPa。后经倒扣、套铣等方法处理，打捞完发现花管中有抽汲抽子1个和1个抽子上接头。
<三>事故原因分析：
1、当解封后下层液体随着压力的释放会携带地层吐出的砂很快随井筒上升，并上升至封隔器以上，随着起钻具工作的进行，砂子又会逐渐下沉聚集，当聚集到一定量时环空砂粒沉积于封隔器上部导致卡钻。
2、抽汲过程中对抽子未勤检查，长时间使用造成抽子本体脱扣而落井。
3、解卡时正反洗井均不畅通且泵压高，原因是花管内落有抽汲抽子及上接头。
4、压裂后裂缝未完全闭合，反洗井起到诱喷作用使地层吐砂。 <四>预防措施 ：
1、对于分求钻具，为防止井筒中砂子上返，可在起钻具前，即解封以前，向油管内及环空中灌注活性水至井口，用以平衡地层压力，达到防止砂子上返造成卡钻事故的发生；
2、分层求产时（求上层），轨封位置尽量靠近射孔段下沿，使轨封上面减少沉砂口袋。
3、抽完，进行反洗井工序。 4、上起抽汲钻时应该慢提。
二、××井油管落井事故
<一>油井静态资料
完井日期：2003年11月22日、井深:1989.0m、人工井底:1964.0m、水泥返高:246.9m、套管内径:Φ124.26mm、套管下深:1985.93m、套补距:2.80m，最大井斜:19.0度，层位：延9，油层井段：1937.6-1946.0m、厚度8.4m、综合解释油层，1946.0-1950.8m厚度4.8m、综合解释油水层，1950.8-1962.9m、厚
篇二：井下作业典型事故案例分析(二)
井下作业典型事故案例分析（二）
二OO七年一月
目 录
一、××井挤水泥固油管事故
二、××井套铣筒卡钻事故
三、××井试井钢丝及油管落井事故
四、××井深井泵衬套落井事故
五、××井铅模卡钻事故
六、××井管串喷出地面事故
七、××井铣锥除垢卡钻事故
八、维修检泵井返工案例剖析
××井活塞通不过封隔器检泵返工案例
××井管式泵倒下返工案例
××井油管漏失返工案例
××井抽油杆被磁化返工案例
九、作业现场着火案例剖析
案例一：××井静电引起着火案例
案例二：××井清蜡剂着火案例
一、某井挤水泥固油管事故
某井为光油管挤水泥钻具，作业队按设计要求替完水泥浆后即开始挤，最高压力达25MPa，挤完后上提管串欲反洗井就已卡死，此时，从配水泥浆起时未超过水泥浆的初凝时间（初凝时间为1小时25分，作业用的水和水泥均合格）。
<一>、原因分析
高压下挤水泥会缩短水泥初凝时间，泵压25MPa加液柱压力16MPa，则作用于井底的压力为41MPa之多，再加温度高，水质变化，水泥浆初凝时间缩短一半多。
附：压力变化对水泥初凝时间的影响表。
压力变化对水泥初凝时间的影响表
此外，打水泥固死油管的事故原因有五：
一是整个作业过程因设备或生产组织不当致使作业时间超过水泥浆的初凝时间；
二是井下管串因故脱落造成落井油管固死；
三是套管破损光油管挤水泥时水泥浆上返进入破漏段； 四是带上封挤水泥时因管外串通或下带直嘴孔径过大，故嘴损压力小致使封隔器座封不严导致水泥浆上串到封隔器以上；
五是油管本身有破裂之处造成液体分流加之油管未起出水泥浆外。
本井属第六种原因，既当地面加压25MPa时，井底压力相当于41MPa，故水泥浆初凝时间缩短55%左右，加之井下管串未提出水泥面，故而造成水泥固死油管的事故。
<二>、预防措施
预防此类事故的发生：
1、参考在施工井的温度和施工压力条件下水泥浆的初凝、终凝时间数据；
2、要保证施工用设备完好运转；
3、要做好施工准备、反洗井前的施工时间不得超过水泥浆初凝时间的70%；
4、在反洗井前及时上提井下管串至预计水泥面以上；
5、要在下钻过程中随时观察指重表并要在挤水泥施工前试提井下管串校核、对比悬重；
6、要在光油管挤封井上先套管找漏证实套管完好程度，防止水泥浆上移而固死油管；
7、在单上封的井施工要保证封隔器座封完好；
8、在多层井挤水泥前要有验串资料；
9、下入井的油管要完好无损
二、××井套铣筒卡钻事故
<一>、基本数据
人工井底1647.82m，射孔段Y9：1561.0-1563.0m。
<二>、事故过程
1、根据地质方案要求该井上修进行解堵除垢作业。
2、用三牙轮钻头除垢时一个牙轮落井，用一把抓打捞，起出打捞钻具发现落物未捞上，一把抓八个爪子全部弯曲。
3、用套铣筒钻磨除垢进尺5.56m，在接单根时大绳跳槽循环中断，垢粒沉积套铣筒卡死。
<三>、事故发生的原因分析
在接单根过程中由于大绳跳槽不能及时循环导致卡钻，大绳整改后上提480KN活动解卡无效，400型水泥车憋压40Mpa循环
篇三：井下作业监督考试题
井下作业监督考试题
井下作业监督考试题（正监督A卷）
一、选择题：把正确的答案填在上。（共20题，每题1分）
1、封隔液的主要技术指标： A、 B、 C 。
A、比重B、PH管值 C 、防腐性能
2、衡量油井是否压住的指标：。
A、排量B、泵压
C、循环停泵后观察30分钟井口不溢，无气泡
3、可取式封隔器的解封方式有：。
A、下专用工具上提或直接上提B、套铣 C、钻头钻掉
4、常规修井的常用压井方法
A、循环法 B、挤注法 C、灌注法
5、 51/2筛管的含义
A、筛管最大外径为51/2 B、筛管的基管外径尺寸
6、可作为循环压井通道的井下工具有。
A、安全阀 B、封隔器 C、滑套 D、偏心工作筒
7、连续油管的应用有： Ｄ 。
Ａ、冲砂 Ｂ、过油管作业 Ｃ、测井Ｄ、以上全有
8、修井作业的井控和 A、 B、 C 同等重要
A 、钻井井控B、生产测试井控C、DST测试井控
9、的生产泵效最低
A、电潜泵B、螺杆泵C、射流泵
10、最不适用于稠油井
A、电潜泵B、螺杆泵C、射流泵
11、VAM扣油管的密封原理：。
Ａ、金属对金属密封 B、丝扣密封
12、启动电泵时应。
A、先憋压后生产 B、先生产后憋压
13、单管TCP和双管TCP完井的主要区别在于: 。
A、全方位射开油层B、部分射开油层
C、避免误射长管和非全方位打开有层
14、某高压气井投产后，套压升至油管压力，套压升高的原是：。
A、油管不密封 B、油管挂不密封
C、套管不密封 D、以上原因的综合
15、打捞绳类落物可用。
A、卡瓦打捞筒 B、公锥C、内外钩
16、套管刮洗是的重要工序。
A、修井作业 B、打捞作业 C、任何井下作业
17、地层酸化时要求井底压力是。
A、等于地层压力 B、大于地层压力小于地层破裂压力
18、封隔油套环空的主要井下工具：。
A、井下油管安全阀 B、偏心工作筒C、井下封隔器
19、冲砂作业属于作业。
A、大修 B、常规C、处理事故
20、反循环打捞蓝用来打捞。
A 、大件落物B、电泵机组 C、小件落物
二、判断题：在题后的（）里正确的打"v"，错的打"x"（共10题，每题1分）
1、在电泵机组中若需几节电机串联使用，则必须在每节电机的电压。电流都相等的情况下才能串联使用，否则将损坏电机。( × )
2、砂岩油藏不一定要防砂。( v )
3、油井出砂是由于地层原因，工程原因，作业质量原因造成的。( v )
4、某一井垂深2000米，地层压力3000PSI用比重1.03的海水能压住井。( × )
5、完井修井作业中，打开油层之后和油层接触的液体必须进行过滤才能泵入井内。( v )
6、清蜡的唯一方法是热洗。( × )
7、修理套管变形最好的方法是补贴。( × )
8、对于油层压力高，产液量较大的井一般采取反循环方式压井。( v )
9、完井方式可分裸眼完井和套管完井两大类。( v )
10、电泵投产时控制屏过载参数应设定为该泵额定电流的确1.5倍。( v )
三、简答题（共5题，每题6分）
1、什么叫二级井控？
答：一级井控失败，并不意味井失去控制，只要对井涌控制得当，井控就可以保持到将侵入流体循环出去为止，就可恢复到初级井控制，这就叫二级井控。
2、离心泵的主要性能参数是什么？
答：离心泵的主要性能参数有：
（1）扬程：单位重量的液体通过泵后获得的能量。
（2）排量：是指泵在单位时间内所输送的液体体积。
（3）功率：离心泵的功率通常是指泵的轴功率,也就是发动机输入到泵轴的功率。
（4）效率：泵的效率为有效功率与轴功率之比。
（5）转速：指泵轴每分种的转数。
3、何谓油层污染？造成油层污染的原因主要有哪些？
答：油层污染就是油层的原始渗透率由于外来因素的影响而降低。
造成污染的原因主要有：打开油层时用的完井液，固井用的水泥浆，进行增产措施时用的压裂液、酸化液，作业时用的洗井液和压井液等。
4、如何判断井是否被压住？
答：当压井液灌满井筒从出口开始返出时，绝不能认为井已经被压住，还应继续循环，直到井口压力和泵压平衡，进口与出口液体排量相当，比重几乎不变，返出液体内无气泡，停泵观察30分钟，井口没有压井液外溢现象时，才能认为井被压住了，否则不能急于抬井口进行起下作业。
5、泥浆比重不够是井涌比较高的原因,但是否泥浆比重越高对防止井涌越好呢？为什么？
答：不是。
泥浆比重过高和下钻时的压力激动，使得作用于地层上的压力过大，当井内环形空间的静液压力超过裂缝地层压力时，就要发生循环漏井，引起井涌。
四、案例分析题（共4题，每题10分）
1、Z36-1A10井于2003年10月份实施调剖作业，井下管柱为合注管柱（三层合注）；为配合进行分层酸化作业及吸水剖面测试，2003年11月11日开始对该井进行更换管柱作业，重新分注。2003年11月12日01：45开始起钻作业正常进行，到3：30起至第33柱打开卡瓦准备起钻时钻台钻工发现气动卡瓦少了一块3-1/2" 牙板司钻立刻停止作业，组装防喷考克，并及时通知作业监督及作业队长。经在甲板、井口区、防喷器处仔细寻找均未找到，判断牙板已落井。
现场作业队长立刻组织人员对气动卡瓦进行检查，经分析：牙板脱落原因是因为卡瓦销钉脱落，造成牙板落井。于是更换一块新的3-1/2"同型号的牙板，并对其他三块牙板仔细检查确认无误后，做功能试验经多次开合未发现异常，遂继续起钻。当04：00起钻至38柱打开卡瓦准备起钻时，正常打开气动卡瓦时在同一位置发现刚换上的3-1/2"气动卡瓦牙板又脱落，经在甲板、井口区、防喷器处仔细寻找均未找到，判断牙板已落井。决定不使用气动卡瓦，改为用手提卡瓦，06：45起出井内全部管柱。
请回答：
1）、何种原因造成两次落井事故；
2）、造成事故原因是否执行了作业相关规定；
3）、从该事故中，你得出什么经验教训；
4）、请提出相应的整改措施及建议。
2、QK17-2-P33井是口大斜度井，完井时防砂失败。2002年8月该井自喷转电泵。2003年10月20日，机组过载停泵，10月29日对该井进行检泵作业。2003年11月2日凌晨1:30，新机组连接完毕。1:30-1:45司钻将大钩上提约3米高时，机组在井内被挂，电机上吊卡的铁链断裂，机组落井。1:45-4:00 向IPM和生产部汇报；同时下临时管柱，保持井液在井口。
请回答：
1）、何种原因造成两次落井事故；
2）、造成事故原因是否执行了作业相关规定；
3）、从该事故中，你得出什么经验教训；
4）、请提出相应的整改措施及建议。
3、SZ36-1 CF1井是一口水平"鱼骨刺"型分支井完钻井深：2301m；垂深：1544.92m。根据油井故障报告及地质设计要求进行检泵作业。10月15日检泵起钻，起到螺杆泵定子时，发现螺杆泵的定子从下部螺纹末端断脱，下部工具串落井。
请回答：
1）、何种原因造成两次落井事故；
2）、造成事故原因是否执行了作业相关规定；
3）、从该事故中，你得出什么经验教训；
4）、请提出相应的整改措施及建议。
4、QK17-2-P19施工前1、7、8油组为打开状态；2、3油组为关闭状态。施工的目的和地质要求：打开2油组增加气产量；关闭8油组。打开2油组生产，2油组有气顶。作业后该井生产层位为1+2+7油组。根据相邻井P20井的地层压力为13.4MPa，估计目前2油组地层压力为14.5MPa。该井当时含水较