机床维修数控实训室建设方案

篇一:实训室建设

表4-9 数控加工实训中心(扩建)设备购置表

表4-10 数控机床装调维修实训室设备购置表

数控仿真及CAD/CAM实训室

专业实训、实验室建设(扩建)计划表

表8 机加工实训室的建设规划

1.继续重视机加工实训室的建设

传统的金工实践技能仍是学习先进制造技术的基础,数控加工技术是在传统机加工技术的基础上发展起来的,自动化的数控机床,离不开传统的车、铣、刨、磨加工技术。如果不懂得切削参数的设置和制造工艺,是不可能成为一个合格的数控技术人员。因此,在建立先进的数控技术实训基地时,也应该同时重视普通机加工实训条件的建设。

2.校内先进制造技术实训中心建设

在现有实验实训设施的基础上,增加部分先进的现代制造设备和检测设备,建设具有示范作用的先进制造技术实训中心,既可以满足日常教学需要,又可以为社会提供培训服务,还可以直接用于生产加工。

3.CAD/CAM实训室建设

CAD/CAM是数控技术发展的方向,进行CAD/CAM教学及技能培训是数控技术专业职业技能培养中不可缺少的一个环节。

4.机械基础实训室建设

表11 机械基础实训室的建设规划

(四)多功能实训基地建设 1、建设目标

扩建学院现有机械加工实训基地(数控仿真实训室、金工实训室、制图实训室、机械基础实训室和机械加工车间),新建CAD/CAM技术实训室、数控车削实训室、数控铣削与加工中心实训室、普车机加工实训室、数控机床实训室、机电控制技术实训室;做强省财政支持的数控加工实训基地,打造能育人、能研发、能鉴定、能生产、能推广的产学研实训基地。将新安厂、云马厂、天马厂等企业建设成教学紧密型合作企业,共同实施专业建设、课程开发、人才培养,新增安顺附近等10余个顶岗实习基地,为课程实施创造情境和顶岗实习提供数量充足的岗位数。增设专业实训项目部,进一步完善《安顺职院机械加工实训基地运行管理办法》、《学生顶岗实习实施管理办法》等实训基地运行管理制度,建立“开放、开发”的校内实训基地运行管理机制和“共管、共享”的校外实训基地管理机制。

2、建设思路

(1)加强校内实训基地管理,建立有利于学生教学实训和教师研发的管理办法。

组建专业实训项目部,依据职业岗位现实与发展需要,优化实训项目,合理安排校内外实训教学。

(2)建立教师联系企业的制度,互兼互派制度,实现校企之间(转载自:www.xiaocaOfaNWen.com 小草 范 文 网:机床维修数控实训室建设方案)的有效交流,积极培育教学紧密型、技术服务型合作企业,新增顶岗实习与就业基地。

(3)开展技术服务、合作攻关、技术推广、新技术培训等,在服务中实现互惠双赢。

(4)聘请教学紧密型合作企业专家、技术骨干充实专业建设管理委员会及兼任本专业的专业副主任,完善与紧密合作企业合作育人制度。

3、建设内容

(1)校内数控加工实训基地建设。校内机械加工基地建设概况见表1-11。

表1-11校内数控加工实训基地建设情况表

篇二:数控机床维修实训室设备采购清单及预算

数控机床维修实训室 设备采购清单及预算

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二、技术性能:

1. 输入电源:三相四线380V±10% 50Hz

2. 装置容量:<2kVA

3. 实训台外形尺寸: 137cm×60cm×189cm,

三、配置及功能:

1. 控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。

2. 电源部分采用三相四线380V交流电源供电,漏电保

护器控制总电源。

3. 数控系统单元采用FANUC公司的"FANUC 0i Mate

TC"数控系统。

4. X/Z进给轴均采用βi系列交流伺服电机驱动。

5. 主轴电机由变频器进行无级调速。

6. 设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在

故障设置区通过开关设置故障;在实训台上有LCD点

阵图滚屏显示故障代码,具有数控车床的故障维修考

核功能。

四、半实物数控车床参数:

1、床身最大回转直径:250mm

2、刀架最大回转直径:120 mm

3、X/Z轴行程:130×300 mm

4、定位精度:0.04 mm

5、主轴电机功率:750W

6、主轴最高转速:1500rpm

7、电动刀架:4工位

8、外形尺寸:1120×590×600 mm

五、部分实训项目:

1. 数控车床电气系统的设计

2. 数控系统的参数设置与调整

3. 输入输出接口实训

4. 机床参考点的调试

5. 伺服电机驱动单元的调试与应用

6. 变频器的调试、参数设置与应用

7. 电动刀架控制实训

8. 数控系统的通讯

9. 数控车床故障诊断与维修

10. 数控系统的操作与编程

11. 数控车床加工实训

KRHKF-MB 法那科TD

一、特 点:

◆系统由实训台和半实物组成,能完成数控系统的安

装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控

铣床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实

训。

◆系统采用开放式结构,将一台数控铣床电控系统在

实训台上进行分解展示,模块化设计,将数控系统接

4 数控铣床电气控制与维修实训口信号在各模块上展开,信号可测量。

台(半实物) ◆数控系统单元采用法那科 "FANUC 0i Mate MC"数控

系统。

◆半实物数控铣床采用直线圆形高碳钢导轨,具有一

定的铣削能力,可对有机玻璃、塑料等材料进行简单

铣削加工,具有真实数控铣床的机械运动,X、Y、Z

进给轴采用伺服电机驱动,并设计有正负限位,参考

点等开关,主轴采用三相异步电机变频控制,由三菱

变频器驱动,实现无级调速控制。

二、技术性能:

1. 输入电源:三相四线380V±10% 50Hz

2. 装置容量:<2kVA

- 3 - 台 50000 1 120000

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篇三:数控技术专业建设方案

数控技术专业建设方案

一、专业建设背景

(一)行业背景

数控技术和数控装备是制造业现代化的重要基础,其应用水平直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位,世界各发达国家均大力发展自己的数控技术及其产业,使数控技术的应用迅速普及。随着世界加工制造业转移和工业化进程的加快,中国正在成为“世界制造中心”,迫切需要大量掌握数控设备操作、数控加工编程、数控设备维修、数控系统研发改造的人才。据国家人才网统计资料显示,数控技术已成为国家紧缺人才的四大专业之

一。培养数控技术应用型人才已成为高等职业教育的重要任务之一。

(二)专业背景

数控技术专业是学院重点建设的机械制造专业群中的龙头专业,培养目标定位在培养生产一线的高技能专门人才,突出技能的培养,使学生毕业后可直接上岗。

本专业现已具有省内一流的校内实习实训基地,先后投资2000多万元建设了各类实验、实训室25个,大型实训车间2个,教学工厂1处,拥有各类机加工教学设备150多台套,实验实训仪器900多台套,计算机300多台。此外,还与企业广泛合作,建立了华东数控有限公司、文登天润曲轴有限公司等6个校外实习实训基地。

在师资建设中,不仅注重教师学历层次的提高,更注重加强“双师型”师资队伍的建设,从而保障了“学训交替”教学模式的实行。在教学过程中按照国家职业标准,强化职业技能培训,开展职业资格证书的认证工作,学生获得中级职业资格(技能)证书的比例为93%,获得高级职业资格(技能)证书的比例为32%。

因培养目标明确、课程设置合理、教学手段先进、教学效果良好,使毕业生具有优良的综合素质,受到用人单位的普遍欢迎和好评,就业率达到98%。在2006年山东省数控技术竞赛中,我院参赛选手获得学生组第四名、第六名的好成绩。

由于办学条件良好、师资力量雄厚,我院被确定为山东省制造业紧缺人才培训基地、中央职业教育数控技术专业实训基地、全国现代制造业网络软件教育培训中心之一。

本专业是我院制造专业大类内的龙头专业。通过重点建设数控技术专业,可有效地带动机械制造专业群内其他专业的发展,为山东半岛制造业基地建设做出巨大贡献,并能够对其它院校的相关专业起到示范和引领作用。

二、专业建设目标

通过三年的重点建设,将数控技术专业建设成为办学条件先进、产学结合紧密、师资结构合理、人才培养质量高的国家级教学示范专业。

在专业实训基地建设方面,建设校企合作、产学结合特点突出,能营造出真实的工作环境,融教学、培训、职业技

能鉴定和技术研发功能于一体的校内外实训基地,实现生产与教学相结合、实训与劳动相结合、学习与创新相结合。并面向社会开展职业技能培训、职业技能鉴定、技术服务、合作研发等多种形式的社会服务。建成国内一流、立足威海、服务山东、面向全国的数控技术高技能专门人才培训基地和职业教育师资培训基地。具备年技术培训、技术服务1200人次以上的能力。

在师资队伍建设方面,建立一支数量充足、结构合理、素质优秀、专兼结合的高水平“双师型”教学团队。力争有1名专业带头人进入山东省中青年学术骨干教师的行列;双师素质专业教师达到85%以上;中青年教师中硕士以上学历的达到60%;聘请10名以上行业企业名师专家或首席技师为兼职教师。

在人才培养模式和课程建设方面,强化校企合作,推广“订单”式培养方式,完善“一体化”教学模式,优化课程体系。三年内建设7门网络课程,建成4门优质核心课程,争创4门校级精品课程,培植2门省级精品课程。编写2本体现高职教育特色和地域特点的教材。

三、专业建设内容

(一)人才培养方案

1.培养目标与人才规格

(1)培养目标

本专业培养适应生产、管理、服务第一线需要,掌握数控技术应用领域所需的操作技能和理论知识,具有良好职业

道德、敬业精神和创新精神,德、智、体全面发展的高技能专门人才。

(2)人才规格

要求毕业生具备良好的政治思想素养、较强的文化基础素质和专业知识,具备较系统的数控设备及普通机加工设备的理论知识,能熟练地进行数控编程和数控加工工艺的编制,具备较强的数控设备操作、安装、调试、维修能力及一定的生产管理能力。

2.岗位分析

威海是一个快速发展的城市,通过对市区现有500多家机电企业调查显示,数控技术已渗透普及到各个领域,急需既掌握一定的专业理论知识又掌握数控操作技术的技能型人才。“山东半岛制造业基地”建设更加剧了地区性人才需求,随着经济的快速发展,全国对数控技术高技能专门人才的需求量也呈较快的上升趋势。

本专业为数控加工及普通机加工设备的操作、数控编程和数控加工工艺设计、数控设备的安装调试、数控设备的维修等工作培养急需的高技能人才。

3.知识结构与能力分析

(1)知识结构

1)具有良好的文化素养。

2)具有本专业所需的机械和电气基本知识,了解本专业学科技术新发展。

3)具有金属材料、金属加工工艺方面的基础知识,熟

悉数控加工工艺。

4)具有机械设计、机械制造方面的基础知识。

5)具有传感器、可编程控制器方面的基础知识,对机电系统有一定的了解。

6)具备机电企业生产管理的基本知识。

(2)能力分析

1)具有较强的社会活动、择业和创业能力以及继续学习的能力;

2)具有熟练运用计算机的能力;

3)具有一定的阅读和翻译外文资料的能力;

4)具有较强的操作普通机加工设备的能力,能够熟练操作数控设备;

5)具有较强的数控编程(含CAD/CAM软件应用)能力;

6)具备数控设备的安装、调试、维护保养能力和初步的故障诊断、维修的能力;

7)具有一定的生产管理及产品营销的能力。

4.核心课程及主要实践环节

核心课程:机械制图、机械设计基础、机械制造技术、电工电子技术基础、可编程控制器、机床电气控制、数控原理与系统、CAXA制造工程师、数控加工工艺、数控机床的故障诊断与维修。

主要实践环节:金工实习、CAD考证、普通机加工训练、课程设计、CAXA实训、数控机床操作实训、毕业实习(设计)、机床电气控制实训、可编程控制器实训、数控机床的故障诊