篇一：某家电企业5S现场改善项目管理咨询案例
某家电企业5S现场改善项目管理咨询案例
一、 项目背景
某著名家电集团(以下简称A集团)，为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑造
卓越企业形象，希望借助专业顾问公司全面提升现场管理水平。集团领导审时度势，认识到要
让企业走向卓越，必须先从简单的ABC开始，从5S这种基础管理抓起。从2003年11月开始，A集团邀请专业顾问公司前往企业连续进行三场的5S培训，这次培训覆盖了总部核心成员、各
地分公司领导，获得了巨大反响和圆满成功。此后，集团领导与顾问公司进一步协商“卓越现
场5S管理”辅导项目。
二、 现场诊断
通过现场诊断发现，A集团经过多年的现场管理提升，管理基础扎实，某些项目（如质量方
面）处于国内领先地位。现场问题主要体现为三点：
工艺技术方面较为薄弱。现场是传统的流水线大批量生产，工序间存在严重的不平衡，现
场堆积了大量半成品，生产效率与国际一流企业相比，存在较大差距；
细节的忽略。在现场随处可以见到物料、工具、车辆搁置，手套、零件在地面随处可见，
员工熟视无睹；
团队精神和跨部门协作的缺失。部门之间的工作存在大量的互相推诿、扯皮现象，工作更
缺乏主动性，而是被动的等、靠、要。
针对以上三类问题，立正顾问提出了“好素养、新形象”为主题的“现场5S与管理提升方
案书”。
三、 解决方案
“现场5S与管理提升方案书”提出了以下整改思路：
将5S与现场效率改善结合，推行效率浪费消除活动和建立自动供料系统，彻底解决生产现
场拥挤混乱和效率低的问题；
推行全员的5S培训，结合现场指导和督察考核，从根本上杜绝随手、随心、随意的不良习
惯；
成立跨部门的专案小组，对现存的跨部门问题登录和专项解决；在解决的过程中梳理矛盾
关系，确定新的流程，防止问题重复发生。
根据这三大思路，我们从人员意识着手，在全集团内大范围开展培训，结合各种宣传活动，营造了良好的5S氛围；然后从每一扇门、每一扇窗、每一个工具柜、每一个抽屉开始指导，逐
步由里到外、由上到下、由难到易，经过一年多的全员努力，5S终于在A集团每个员工心里生
根、发芽，结出了丰硕的成果。
四、 项目收益
经过一年多的全员努力，现场的脏乱差现象得到了彻底的改观，营造了一个明朗温馨、活
性有序的生产环境，增强了全体员工的向心力和归属感；
员工从不理解到理解，从要我做到我要做，逐步养成了事事讲究，事事做到最好的良好习
惯；
在一年多的推进工作中，从员工到管理人员都得到了严格的考验和锻炼，造就一批能独立
思考、能从全局着眼，具体着手的改善型人才，从而满足企业进一步发展的需求；
配合A集团的企业愿景，夯实了基础，提高了现场管理水平，塑造了公司良好社会形象，
最终达到提升人员品质的目的。
篇二：推行5S的准备工作
推行5S的准备工作
宣传和培训
示范区的5S活动
5S推进的阶段
任何企业在推行5S之前都要有如下认识：
（1）5S活动必须以潜移默化的方式去运作方能成功，才能长久，否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折；
（2）5S的推行与任何一个管理制度一样，必须符合“国情”，不能照搬他人的模式，必须根据企业的实际情况随时修正，找出最适合本企业的方法。 消除意识障碍
◆推行5S的主要障碍
目前国内已经有不少企业意识到实施5S的显著效能，并且开始在生产现场推行5S活动。但是，由于企业内部员工对5S认识不足或存在误解，在5S的推行过程中还存在很多现实的障碍。这些障碍主要包括：领导重视不够，5S活动常常自生自灭；员工参与程度不高，认为活动与己无关，甚至认为是额外负担。
◆消除障碍的关键
企业进行不断改善是为了实现精益工厂的目标，追求七个“零”极限目标，如图2-1所示。但是企业领导和普通员工的意识障碍严重影响了5S的成功推行，因此，企业必须在内部广泛进行意识改革，从而更好地推行5S。消除意识障碍应该主要从以下两个方面考虑：
◆消除领导者的顾虑
企业的最高领导人是否确定要推行5S活动，是决定5S活动能否成功的关键因素之一。如果企业的领导者对5S的认识并不充分，仅仅凭一时兴起而推行5S，那么5S活动很可能会陷入自生自灭的境地，很难长久地推行下去。因此，推行5S活动首先需要企业的领导者下定决心，充分做好长期推进的思想准备。
◆强调全员参与5S活动需要全员参与，热情参与的员工越多，对活动的推行越有利。员工对活动热情的长期维持在很大程度上取决于最高管理者的意志力，这就要求最高管理者在决定发起5S活动时消除犹豫。另外，企业还可以通过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施使5S活动更加丰富多彩，吸引更多的员工积极参与。
成立推行委员会
为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织──5S推行委员会。推行委员会的责任人包括5S委员会、推进事务局、各部分负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责，如表2-1所示。其中，一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长，从全局的角度推进5S的实施。
【案例】
某公司制造部5S推行委员会由主任委员、委员、干事和稽查员组成，如下图所示。其中，委员会的推行职责包括：对稽查项目进行评定、对5S稽查投诉进行仲裁、研究讨论推行5S可行方案、处理稽查过程中出现的异常问题、抽查5S推行情况、拟订5S评分表及各项奖惩规定，并监督5S评比的公平性。
干事的职责包括：参与5S稽核，保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行5S活动的建议。稽查员的权责主要包括：对制造部5S推行工作情况进行稽核，保持公平性、积极提出5S推行工作中的问题及建议、每进行一项稽核必须经班长签核，对抗拒者提交委员会处理、每月稽核四次，每次稽核时间隔至少为三天。
宣传和培训
宣传
为了配合5S活动的推进，企业还应该进行一些有针对性的宣传和培训。企业可以鼓励员工提出5S的标语与口号，经典的5S标语如：“人人做整理，场地有条理；整顿做得好，效率节节高；时时做清扫，品质才会高；保持素养心，天天好心情。”
另外，企业还可以借助内部刊物和板报来进行5S推行技巧和推行要点的宣传，动员所有的员工参与到5S活动的建设中去，并可以经常刊登一些员工参与5S活动的文章，从而保证5S气氛的长久持续。
培训
对员工进行专门的培训，是5S活动推行过程中不可缺少的重要环节。由于员工在认识等方面存在差异，企业在工厂内部推行5S的时候必须给所有的员工换脑，消除落后的意识障碍，保证5S的顺利推动。
骨干人员的培训
5S活动的实施需要有足够数量的员工进行推动，因此，企业在准备推行5S的时候，应该有意识地从各级主管和优秀员工中挑选出骨干员工，由这部分员工组织和推行5S的具体实施。通过对骨干员工的培训，使得他们对5S的基本知识和推行认识有较好的理解和认识。一般来说，骨干员工的培训可以通过委外培训、参观先进企业和购买培训教材等方式进行。
普通员工的5S培训
除了需要培养一批骨干人员外，企业还不应忽略对普通员工的培训，即内训。通常的做法是：由已接受培训的骨干人员将所学到的知识传授给普通员工，使普通员工了解5S的基本知识、活动意义以及活动的目标。在培训的过程中应该注意互动，鼓励员工进行充分的讨论和发言，这样才能加深员工对5S重要性的认识，从而让员工有更高的热情参与活动的推行。
示范区的5S活动
5S示范区的作用
在一些规模较大的企业，或者内部员工对5S认识比较薄弱的企业，我们可以通过5S示范区的方法来逐步推行5S。企业选取硬件差、问题多且有代表性的部门试验推行5S，以此作为实施5S活动的样板区域。这样，就可以让其他部门的员工参观5S示范区，从而将5S活动推广到企业的各个部门。
对于规模较大、组织复杂的企业，5S示范区的作用是非常明显和有效的。示范区的建立可以统一员工对5S活动的认识，更好地发挥领导的作用；可以鼓励先进，鞭策后进；另外，5S示范区还可以改变员工迟疑和观望的态度，增强他们的信心，从而激发员工参与5S活动的热情。
建立5S示范区的主要程序
建立5S示范区的主要步骤包括：指定示范区、制定活动总计划、示范区人员培训与动员、记录并分类整理示范区问题点、决定5S活动的具体计划、集中对策、进行5S活动成果的总结与展示。每个步骤都有其特定的工作内容，具体如表2-2所示。
值得注意的是，5S示范区的活动必须是快速而有效的。因此，应该在短期内突击进行整理，痛下决心对无用物品进行处理，进行快速的整顿和彻底的清扫。另外，5S示范区的活动成果应该用报告、组织展览和参观的方式向全体人员进行展示，从而获得高层领导的肯定和关注，赢得全体员工的支持。
5S推进的阶段
5S的五项活动一般不要同时推进，除非是具有一定的规模或有一定基础的企业，否则都是从整理、整顿开始，之后再进行部分清扫。清扫到一定程度后，设备的检查、检点、保养和维修须具备了大工业生产的条件后，才可以导入清洁这一最高的形式。强调清洁就是让整理、整顿、清扫达到一种标准化或制度化，使企业内的每个员工都从上到下地严格遵守这种标准，形成良好风气，这样修养才能大功告成。一个风气良好并秩序井然的公司，才能形成优秀的企业文化。推行5S一般分为如下三个阶段。
◆秩序化阶段
由公司统一制订标准，使员工养成遵守这个标准的习惯，逐步地使公司超越手工作坊水平。
◎上下班五分钟的5S实行领班、清扫等值日制。
◎区域的规划：区域落实到具体部门以及该部门的每一个人。
◎寻找物品所用的时间减少。
◎环境的绿化、美化，无噪音。
◎标识的使用。
◎安全保护用具的使用，消防设备的完善。
◆活力化阶段
通过推进各种改善活动，使每个员工都能主动地参与，使得公司上下都充满着生机、活力，形成一种改善的氛围。
◎清理呆料、废品。
◎大扫除，全面地清扫地面，清扫灰尘污垢，打蜡。
◎所有的设备全都仔细地检查、保养、防尘。
◎清扫用具的管理（数量管理、摆放的方法规定、清扫用具的设计与改造）。 ◆透明化阶段
◎合理化的建议或合理化的提案。
◎看板管理。
◎识别管理。
◎目视管理的全面导入。
◎建立改善的档案，甚至建立完善的博物馆。
◎数据库、网络的运用。各种管理手段和措施公开化，透明化，形成一种公平竞争的局面，使每位员工都能通过努力而获得自尊和成就感。
【本讲小结】
目前国内有不少企业意识到了5S的重要作用，并且已经开始推行5S活动。但是，由于企业领导和员工对5S的认识不足，使得5S的推行遇到了很多障碍。这些障碍主要包括：领导重视不够，5S活动常常自生自灭；员工参与程度不高，甚至认为是额外负担。因此，推行5S首先需要完成的工作是消除意识上的障碍。
推行委员会是推进5S活动的具体实施机构，是5S活动获得成功的保障。对于规模比较大的企业，可以采用建立5S示范区的方式，对样板区域实施突击整顿和清理，鼓励先进部门更进一步，鞭策落后部门提高，并能够增强员工对5S活动的信心，激发员工参与5S的热情。推行5S一般分为三个阶段：秩序化阶段、活力化阶段以及透明化阶段。
篇三：5S管理的推行步骤
5S管理的推行步骤
5S活动是一个企业全员性的活动，必须得到企业上上下下的支持才能成功。一般地说，要调动全员为5S行动起来，必须遵循一定的步骤。下面步骤可作参考：
(1)成立推行组织要成立5S推行委员会或5S推行办公室，分清各委员的主要职责，对组员进行编组，明确责任分工。为了体现领导的重视，增强企业员工对5s推行攻坚的信心，可由企业的一把手出任5S推行委员会主任职务，必要时象征性地讲讲话，具体工作可由副主任负责活动的全面推行。
(2)拟定推行方针及目标要拟定推行5S的作战方针，推出口号标语，以增强活动凝聚力。如：“推行5S，塑某某家具企业一流形象”；“告别昨天，挑战自我，塑某某家具企业新形象”。结合家具企业的具体情况，制定切合实际的5S预期目标，以便在实施过程中随时检查。比如，目标是实施5S后，企业可达到在有来宾到厂参观时，不用事先作任何准备。
(3)拟定工作计划及实施方法考虑5S的实施进度；收集并借鉴其他成功企业的做法；制定5S的实施方法；制定要与不要的物品的区分方法；制定活动评比及奖惩办法。
(4)教育通过教育，让员工认识并理解5S。教育可在各个部门中进行，让员工了解本部门的责任，也了解自己的责任。教育的内容应该包括5S的内容及目的、5S的实施方法、5S的评比方法等。对于新进员工，由于其对厂的情况不太了解，更需要花大力气作好教育工作。教育的形式可以多样化，如讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等都是教育的有效手段。
(5)活动前的宣传造势推行5S是一个艰巨的活动任务，需要得到全体员工的重视、参与。否则，难以有效，难以长久。采用广泛的宣传，可让员工产生一种紧迫感，产生一种厂兴我荣、厂衰我耻的责任感。宣传形势也是多种多样的，如最高主管通过晨会或内部报刊等发表宣言，用海报、内部报刊辟专栏宣传造势，办墙报、宣传栏作宣传等。
(6)具体实施在全体员工充分理解5S的基础上，可开始实施了。先对员工开个方法说明会，并准备好各种清扫工具、红牌等道具。然后严格按照前述方法开始实施。整顿时注意3定原则(定位、定量、定容)、3易原则(易取、易放、易管理)。制定“5S日常检查表”，以对照检查，不符合的地方插上红牌，限期整改。
(7)确定活动评比办法评比能有效地形成一种竞争环境。制定一种公平、公正的评比办法，可得到全体员工的拥护。评比办法尽量量化，各种项目给评分标准，便于操作。家具企业中各部门间有比较大的不同，在评比办法中，要充分考虑困难系数、人数系数、面积系数、教养系数等因数，以体现公平。
(8)查核依评比办法及“5S日常检查表”作现场查验，对一些争论点进行答疑。对不符要求的地方给予红牌警告，限期整改。
(9)评比及奖惩举办征文、比赛等各种活动，并与“评比办法”一起展开评比，公布成绩，开表彰会，实施奖惩。
(10)检讨与修正不合格的部门及个人作检讨，依项目进行整改，直到合格并不断提高。
(11)纳入定期活动管理5S(本文来自：WWW.xiaocaoFanwEn.cOM 小草范文网:某化工企业推行5s案例)是一个长期的活动，既不能一蹴而就，也不可能一劳永逸。要长久地维护这种5S的成果，需要不断地强化。重点是依靠标准化、制度化，凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。在家具企业5S导入之初的前四个月内，可每月举行两次作战活动，在5S导入结束后，每月举行一次强化，最后渐渐过渡到每季度强化一次。